機械圖紙加工有很多種零件加工類型，其中CNC零件加工是十分常見的一種，根據(jù)它的加工工序主要劃分主為以下幾種辦法。接下來和大家簡單聊一下。

[敏感詞]種，刀具集中分序法。

這種辦法原理很簡單，它是根據(jù)所運用的刀具來劃分工序的，簡單來講就是先用一把刀做完零件上的一切能夠完成的加工工序，然后再運用第二把刀，再然后是第三把刀直到完成一切的加工工序。這種加工辦法是為了減少頻繁的換刀帶來的不便，也能夠加快機械圖紙加工的整體進度，還能夠減少不用要的定位誤差。

第二種，粗、精加工分序法。簡單來說就是對單個的零件先做大致的粗加工或者說是半精加工，然后再停止精加工操作。再就是對一大批的零件，先統(tǒng)一的停止大致的加工、然后再停止半精加工，后完成機械精加工工作。要格外留意的是粗、精加工完間隙，一定要隔一段時間緩沖，這樣做是為了使粗加工后零件的變形得到充沛的恢復時間，等恢復后再停止精加工，能夠進步零件的加工準確度，從而增加廢品的合格率。

第三種，按加工部位分序法。

這種辦法是CNC零件加工時，先對平面停止加工，然后再鉆孔加工。也能夠這樣解釋，就是先簡單的加工出幾何外形，復雜的幾何外形后加工。也就是先加工精度較低的中央，然后再加工精度請求比擬高的中央。總之，我們在數(shù)控機床上停止零件的加工，零件的加工工序必需要依據(jù)零件本身狀況來詳細剖析，看看依照哪種加工辦法更合適，然后再停止機械圖紙加工工作。

后總結一下CNC零件加工工藝流程。

我們都曉得CNC零件加工，是依照消費的需求停止開料的，等到開好料以后像小的配件消費，能夠先去沖床加工，然后再停止鑼切或CNC的加工外理。這種辦法在眼鏡配件加工和汽車配件消費行業(yè)用的比擬多。但是假如是對集裝箱停止加工，要先停止開料沖床后再去燒煌，然后停止打砂后、噴油，終裝配一下配件這樣廢品就出來了。